
如何檢查慢速粉碎機刀片的焊接質量?為了保證焊接質量,應仔細檢查焊接車刀,找出缺陷的原因并加以改進。檢查前,車刀應噴砂或輕輕打磨,以去除粘附在刀片表面的焊料和雜質,并用煤油清洗。
檢查項目和要求如下:首先檢查焊接強度:用綠色碳化硅砂輪打磨車刀背面,檢查焊料層厚度,要求小于0.15毫米。刀頭支架底面不得有氣孔和焊料不足。未填充焊料的焊縫不得超過焊縫總長度的10%。
如果有氣孔,刀片會在切割過程中脫落。其次,檢查慢速粉碎機刀片在刀槽中的位置:如果刀片錯位、下垂超過技術要求,應重新焊接。第三,檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘適度用力擊打刀片,或用工字鋼錘強力擊打刀片,合格后刀片不會從刀片槽脫落為了檢查刀片的焊接強度,不必逐一檢查,也可采用抽查的方式。四、檢查磨床刀片的平整度:如果刀片上有明顯的凹坑,刀片過熱變形,應燒掉焊接的新刀片五、檢查裂紋:用煤油清洗慢速粉碎機刀片后,如果刀片上有裂紋,煤油會滲入裂紋,出現黑線,肉眼可以觀察到。用10-40倍放大鏡也能觀察到。
為了檢查刀片裂紋,也可以使用彩色探傷方法:65%煤油、30%變壓器油和5%松節油混合溶液,稍加一些蘇丹紅將車刀的刀片部分放入溶液中10-15分鐘,然后用清水清洗,涂上一層粘土(高嶺土),烘烤數千年后觀察其表面。如果慢速粉碎機刀片上有裂紋,溶液的顏色會暴露在粘土上,肉眼可以看到。破裂的刀片不能使用,需要重新焊接。