隨著科學技術的發展，越來越多的廢料被用于加工和回收利用。粉碎機刀片刀片使用越來越廣泛。粉碎機刀片刀片材料的選擇直接關系到廢料的處理效率。如何正確選擇刀具的材料非常重要。

　　粉碎機刀片其主要目的是早期粉碎由金屬制成的塑料顆粒，如油漆罐、罐子、彩鋼瓦、編織袋、成噸的袋子、編織材料等。粉碎機刀片刀片分為兩類，刀片和刀片。切碎工具由單一材料制成。以前有兩種材料，9CrSi和Cr12MoV。在后續生產中，發現Cr12MoV粉碎機刀片刀片具有較好的性價比。因此，目前鞏義心悅機械廠所有的刀具都是由Cr12MoV材料制成。

　　粉碎機刀片工具中有許多常用材料，根據分類主要分為兩類:模具鋼和工具鋼。模具鋼材料具有很好的耐磨性和淬透性，生產的粉碎機刀片葉片為高端系列，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。然而，工具鋼由于價格較低而具有良好的韌性和抗沖擊性。它對于一些傳統的塑料粉碎木材粉碎仍然非常有用。常用的材料有6CrW2Si和9CrSi。粉碎機刀片刀片材料的選擇就像為房子打好基礎一樣。如果地基牢固，房子自然會更可靠。同樣，如果粉碎機刀片刀具的材料選擇得當，以后加工材料會更容易，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

　　粉碎機刀片刀片的制造精度在很大程度上決定了設備的質量和使用效果。粉碎機刀片刀片通常由高品質工具鋼制成，如9crsi、Cr12MoV、SKD-11和高品質金模具鋼。刀具在正常使用過程中，刀刃會磨損，磨損到一定程度后需要及時修理或更換。否則，不僅會影響產量和破碎效果，還會影響設備的正常運行。根據客戶提供的材料，選用6種進口鋼材和8種國產優質鋼材。熱處理采用國內領先的設備和技術，可選擇真空淬火、高頻淬火和鹽爐淬火。質量控制的三個關鍵要素:材料選擇、熱處理和精度